PING FD800 Pro 落地型 大型雙料 3D列印機
適用於產品打樣、工業模型、客製化零件與小量製造應用。
商品介紹
大尺寸工業級 3D 列印新標準
Ø600 mm 超大列印範圍，結合高流量雙材料系統、 封閉式恆溫艙體與工業級穩定結構， 滿足大型產品打樣、工業模型與小量製造需求。
為大型製造需求而打造
更大的列印尺寸、更高的材料輸出效率， 結合雙材料技術與工業級結構， 提升大型產品開發與製造的彈性。
超大列印空間
最大列印直徑 Ø800 mm， 支援大型工業零件與產品原型一次成型， 減少拆件與後續組裝流程。
高流量雙材料輸出
搭載二進一出雙材料系統， 搭配 0.6 mm 高流量噴頭， 提升大型模型列印效率。
恆溫金屬艙體
封閉式金屬艙體提供穩定列印環境， 有效降低大型工程材料因冷卻不均造成的翹曲風險。
工業級穩定結構
立柱鋁擠型骨架結合 THK 高精度滑軌、 Kevlar 高扭力皮帶與金屬魚眼軸承， 提供長時間大型列印所需的穩定性。
大尺寸零件，一次成型
FD800 Pro 最大提供 Ø800 × H600 mm 列印範圍， 大型產品原型、工業治具與功能性零件， 不再需要拆分成多個部件進行列印與組裝。
- 最大 Ø800 × H600 mm 列印範圍
- 570 × 570 × 600 mm 立方列印空間
- 大型模型一次成型，減少拼接誤差
- 適合大型工業模型與產品打樣
大尺寸，也能維持高效率輸出
高扭力擠出系統搭配 0.6 mm 高流量噴頭， 專為大型物件與長時間列印打造， 提升材料輸出效率與整體生產速度。
0.6 mm 高流量噴頭
標配 0.6 mm 噴嘴， 提供更高的材料輸出效率， 特別適合大型模型與長時間列印作業。
高扭力擠出系統
高扭力齒輪擠出設計， 提升材料推送穩定性， 降低長時間列印過程中的供料風險。
113 點自動矩陣校正
大型列印平台透過多點矩陣自動校正， 提升第一層列印的穩定性與附著品質。
封閉式恆溫環境
透過封閉外罩與加熱平台， 維持較穩定的艙內環境， 降低大型列印件翹曲與變形問題。
二進一出雙材料列印技術
兩種材料透過獨立進料通道， 由單一噴嘴精準輸出， 支援雙色列印、異材質結合與支撐材料應用。
雙材料精準定位
二進一出設計避免傳統雙噴頭校正問題， 提升不同材料與顏色之間的定位精準度。
複雜結構支撐
可搭配 Break Away 易拆支撐或 PVA 水溶性支撐， 協助製作複雜內部結構與懸空設計。
異材質結合
可進行軟硬材料結合， 適合製作具備不同功能區域的產品與零件。
快速拆裝維護
採用 PCB 整合式接頭與快拆設計， 簡化噴頭與相關零組件的維護流程。
大型產業應用，快速實現
從大型工業模型、治具製作到產品開發， FD800 Pro 提供更靈活的大尺寸製造能力。
翻砂鑄造
大型 3D 列印模型可應用於鑄造產業， 加速模型開發與製作流程。
工業大型治具
快速製作不同尺寸與型號的定位治具， 提升產線調整與產品開發效率。
家具與大型樣品
快速製作大型產品實體樣品， 協助設計師進行測試與產品設計迭代。
設備規格
設備尺寸
| 列印體積（圓柱） | Ø800 × H600 mm |
|---|---|
| 列印體積（立方） | 570 × 570 × 600 mm |
| 整機尺寸 | 1,225 × 1,105 × 1,840 mm |
| 整機淨重 | 168 kg |
| 外罩設計 | 封閉式 |
機構與結構
| 外觀結構 | 立柱鋁擠型結構，穩定、耐用、不易變形 |
|---|---|
| 線性滑軌 | THK 免保養高精度靜音滑軌 |
| 傳動皮帶 | 9 mm Kevlar 纖維高扭力皮帶 |
| 連桿關節 | 高精度金屬魚眼軸承 |
| 擠出機規格 | 高扭力 18 mm 型齒輪 |
| 噴頭設計 | 快拆 PCB 板，單螺絲快速更換 |
列印系統
| 噴頭形式 | 雙料模組（兩進一出） |
|---|---|
| 標配噴嘴口徑 | 0.6 mm（高流量） |
| 最高噴嘴溫度 | 320°C |
| 最高平台溫度 | 100°C（1600W） |
| 校正方式 | 自動 113 點矩陣校正 |
控制 / 連接 / 電力
| 顯示螢幕 | 5 吋觸控螢幕 |
|---|---|
| 韌體系統 | Klipper (FAST) |
| 切片軟體 | PING Slicer（Windows） |
| 連接方式 | USB / Wi-Fi / 網路線 |
| 支援材料 | PLA / ABS / TPE / TPU / PETG / Break Away / PVA |
| 消耗功率 | 平均 900W，全功率 1750W |
| 輸入電源 | AC 220V |
